氧化铝铜焊接镀锌板的优点有哪些?

点击次数:   更新时间:21/03/17 15:11:03     来源:www.zbfxty.cn关闭分    享:

  氧化铝铜具有高强度、高导电性和高软化温度,氧化铝颗粒在铜基体中的分散分布有很大关系。目前,汽车焊接用的电极材料主要是铬锆铜,但用铬锆铜作为电极焊接镀锌板时,镀锌板焊接存在的问题是无法避免的。那么氧化铝铜焊接镀锌板的优点有哪些呢?

  在焊接过程中,Cr-Zr-Cu焊条主要有两个缺点:一是焊条会严重粘钢板,会大大降低生产效率,同时导致焊条导电率下降,出现虚焊;二是软化温度低,焊接过程中软化快,造成“蘑菇头”失效。焊接一定数量的焊点后,焊接质量迅速下降,严重影响焊点质量的一致性。这些问题直接影响汽车的生产效率,增加焊接设备的损耗和焊接的生产成本。
  常温下,氧化铝铜与铬锆铜相似,但具有优异的高温力学性能(软化温度900)和耐磨性。更重要的是,纳米级氧化铝颗粒分散在氧化铝铜电极中。焊接时,高温熔化镀锌板的镀锌层,加剧锌向铜基体的扩散,形成冶金合金。而纳米级氧化铝颗粒分散在铜基体中,具有良好的热稳定性,可以防止锌扩散到电极中。同时还能破坏锌与铜之间的冶金结合,从而大大减少因粘连而造成的电极损耗。
  此外,由于氧化铝铜的软化温度在900以上,焊接过程中蘑菇状电极头形成的速度较慢,减少了修模和更换电极的次数,焊接过程中不需要增加电流或二次脉冲,节省了大量能源,提高了生产效率。
  以上就是氧化铝铜焊接镀锌板的优点,对于目前使用机器生产的汽车领域,它的的推广使用成功地为镀锌钢板的焊接提供了终端解决方案。
小编:Chihiro
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